钨铼热电偶的型号、用途及生产工艺
发布时间：2013.11.11 新闻来源：智能压力变送器-WR系列热电偶-WZ系列热电阻-腾博tengbo168官网 浏览次数：
钨铼热电偶型号：WRe3/25，WRe5/WRe20, WRe5/26
钨铼热电偶丝用途：钨铼合金有良好的电性能及延展性和加工性，丝材可用于高温热电偶及阴极丝。
适用条件：真空、氢气、惰性气氛中使用，其使用温度范围0~2300℃。
不均匀热电动势： 整卷（盘）偶丝正极或负极，在1200℃时，其不均匀热电动势不得超过40-80μV。
钨铼热电偶丝生产工艺
原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻，拉拔加工-成品
1：原料准备
原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um
2：原料分离
将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散
3：混料
将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入有效混料器进行混料，混料时间10-24小时
4：还原处理
混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：
第一阶段：还原温度200-350°时间1-2h
第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h
第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h
各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定
5：第二次混料
经还原后的合金粉末再次装入有效混料器中进行混合、混料时间8-20h
6：压型烧结
将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条现在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结，时间 0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行***终垂熔烧结，时间1-2h
7：旋锻，拉拔加工
烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝
8：成品
钨铼热电偶丝用途：钨铼合金有良好的电性能及延展性和加工性，丝材可用于高温热电偶及阴极丝。
适用条件：真空、氢气、惰性气氛中使用，其使用温度范围0~2300℃。
不均匀热电动势： 整卷（盘）偶丝正极或负极，在1200℃时，其不均匀热电动势不得超过40-80μV。
钨铼热电偶丝生产工艺
原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻，拉拔加工-成品
1：原料准备
原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um
2：原料分离
将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散
3：混料
将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入有效混料器进行混料，混料时间10-24小时
4：还原处理
混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：
第一阶段：还原温度200-350°时间1-2h
第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h
第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h
各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定
5：第二次混料
经还原后的合金粉末再次装入有效混料器中进行混合、混料时间8-20h
6：压型烧结
将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条现在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结，时间 0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行***终垂熔烧结，时间1-2h
7：旋锻，拉拔加工
烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝
8：成品
钢水测温用钨铼快速电偶丝直径及允差
|
型号 |
WRe 3/25 |
|
|
直径 |
0.1 |
0.08 |
|
允差 |
±0.02 |
±0.02 |
高温电偶丝直径及允差
|
型号 |
WRe 5/26 |
|
|
直径 |
0.1 |
0.5 |
|
允差 |
±0.02 |
±0.02 |
热电特性与允许偏差由偶丝构成的热电偶，参考端温度为℃时，其温度与热电势允许偏差。
|
热电偶类型 |
温度范围℃ |
允许偏差 |
|
WRe3-WRe25 |
0~400 |
4.0℃ |
|
400~2300 |
±0.25%t | |
|
WRe5-WRe26 |
0~400 |
4.0℃ |
|
400~2300 |
±0.5%t |
本文共分
1
页